分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-02-10
一家傳統(tǒng)的包裝制品企業(yè)，短短 1個月時間之內(nèi)，人均創(chuàng)產(chǎn)提高20%，設(shè)備利用率提升15%，庫存周轉(zhuǎn)率提升15%，訂單履行周期縮短25%，生產(chǎn)效率提升立竿見影。改變的直接原因是一套工廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，它讓生產(chǎn)設(shè)備的“四肢”變得靈活、協(xié)調(diào)、高效。
工廠物聯(lián)網(wǎng)因為高度契合“中國制造2025”“工業(yè)4.0”的制造業(yè)變革方向，在政策和市場的呼應(yīng)推動之下不斷升溫。杭州從去年6月開始從全市層面發(fā)力工廠物聯(lián)網(wǎng)。不到一年時間，全市已有超過100家企業(yè)實施了工廠物聯(lián)網(wǎng)項目建設(shè)。市經(jīng)信委評審認(rèn)定了春風(fēng)動力、大勝達包裝、萬向精工等9個項目，作為杭州第一批工廠物聯(lián)網(wǎng)示范樣板項目。
這些樣板項目的示范意義在于，他們通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對機器設(shè)備和生產(chǎn)流程等進行自動化、數(shù)字化和智能化的改造，形成了可復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及新穎成熟的生產(chǎn)制造模式。市場需要、政策推動、樣板示范，杭州的工廠物聯(lián)網(wǎng)推廣應(yīng)用正在形成加速度。一家傳統(tǒng)制造企業(yè)的“工廠物聯(lián)網(wǎng)化”開頭提到的那家包裝制品企業(yè)——浙江大勝達包裝有限公司，在進行工廠物聯(lián)網(wǎng)的改造之前，有不少環(huán)節(jié)都存在不易察覺的成本支出和效率損失。比如生產(chǎn)流水線，既有世界最先進、填補亞洲地區(qū)空白的設(shè)備，也有使用時間已經(jīng)超過16年的舊設(shè)備，新舊設(shè)備分布不均，造成設(shè)備故障率高、紙板損耗大、排單失誤多、原材料浪費等問題無法得到系統(tǒng)性解決；又比如印刷后道，設(shè)備的數(shù)據(jù)采集原先只能采用人工錄入方式，不能實時采集數(shù)據(jù)，設(shè)備的能耗、利用率、產(chǎn)能與生產(chǎn)瓶頸等信息不能得到及時反饋。生產(chǎn)排程以前依靠人工手動排程，不能實現(xiàn)訂單排程的最優(yōu)化。
“由于生產(chǎn)過程中的信息傳輸反饋不暢，一些損失原來是你意識不到的。但是通過工廠物聯(lián)網(wǎng)改造后，流水線、印刷后道、倉庫、物流車輛各環(huán)節(jié)的信息及時掌握，你就能發(fā)現(xiàn)，原來這個時候應(yīng)該停機減小損耗，那個時候應(yīng)該讓物料到位。”大勝達包裝行政副總孫俊軍告訴記者?？傊褪亲尭鱾€生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人、機、料等要素彼此耦合，在正確的時間出現(xiàn)在正確的地點，做一件正確的事情。
大勝達包裝的工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺是由杭州本土企業(yè)力太科技按需定制的。整個平臺包含“四大系統(tǒng)”：流水線物聯(lián)系統(tǒng)、印刷后道物聯(lián)系統(tǒng)、倉儲物聯(lián)系統(tǒng)和物流車輛物聯(lián)系統(tǒng)。四大系統(tǒng)基本涵蓋了從生產(chǎn)印刷到倉儲物流的全部環(huán)節(jié)，然后與大勝達自行開發(fā)的紙包裝ERP系統(tǒng)進行無縫對接，最終實現(xiàn)從原料進廠到成品出廠全過程信息化，使得復(fù)雜的生產(chǎn)變成了簡單的數(shù)據(jù)傳輸，同時也極大地方便了管理層掌握生產(chǎn)、庫存情況及貨物配送情況，便于更好地做出決策，提高生產(chǎn)效率。今年全市將力爭完成100家工廠物聯(lián)網(wǎng)試點包裝行業(yè)內(nèi)有這樣一句話：“中國包裝看浙江、浙江包裝看杭州、杭州包裝看蕭山?！贝髣龠_包裝對工廠物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用已然成為業(yè)內(nèi)標(biāo)桿，同時也入圍了杭州的首批工廠物聯(lián)網(wǎng)示范樣板項目。過去的一年時間里，杭州的工廠物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用由點及面，快速推廣開來。市經(jīng)信委的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至今年5月，杭州全市已有超過100家企業(yè)實施了工廠物聯(lián)網(wǎng)項目建設(shè)，市經(jīng)信委去年分兩批認(rèn)定了已建成投用的工廠物聯(lián)網(wǎng)項目有76個，并在今年上半年評審認(rèn)定了9個示范樣板項目。
政策推動與市場需求正在形成合力。今年年初，市政府印發(fā)了《杭州市人民政府關(guān)于降成本、減負(fù)擔(dān)、去產(chǎn)能全面推進實體經(jīng)濟健康發(fā)展的若干意見》，第29條中明確提出，對企業(yè)在實施工廠物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目方面的直接投入，按其實際投資額的30%給予資助，單個項目最高不超過80萬元；對市政府認(rèn)定為工廠物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范樣板工程的杭州包裝印刷定制，單個項目再給予不超過50萬元的一次性獎勵。
市經(jīng)信委今年將完成實施100家試點、評選20家示范樣板企業(yè)的目標(biāo)任務(wù)。日前，杭州舉行了一場全市工廠物聯(lián)網(wǎng)示范樣板項目推廣的現(xiàn)場會。經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是今后杭州工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo)和方向。市經(jīng)信委此前多次組織公共云服務(wù)提供商及工廠物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)機構(gòu)的專家，開展對接討論，明確工廠物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點方向。今年將優(yōu)先扶持基于公共云服務(wù)平臺的試點項目，包括研發(fā)設(shè)計協(xié)同化、生產(chǎn)過程智能化、能源管控集成化、服務(wù)模式延展化、協(xié)同制造和個性化定制五個重點方向。名詞解釋 工廠物聯(lián)網(wǎng)被稱為“機器換人”的高級形式，是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的具體運用，通過物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)終端將工廠中的人、機器、物料、產(chǎn)品等聯(lián)網(wǎng)杭州包裝印刷定制，實現(xiàn)實時感知、實時指揮、實時監(jiān)控。來源：杭州日報
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