分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-02-12
包裝印刷新技術及其應用許文才（ 北京印刷學院， 北京１０ ２６０ ０ ）摘要： 在現(xiàn)代包裝工業(yè)領域， 計算機直接制版（ Ｃ Ｔ Ｐ ）技術、 數(shù)字印刷技術、 獨立驅(qū)動技術、 套筒技術的出現(xiàn)， 組合印刷與聯(lián)機加工技術以及環(huán)保型材料的應用， 給包裝印刷的快速發(fā)展帶來了新的生機。關鍵詞： 計算機直接制版； 數(shù)字印刷技術： 獨立驅(qū)動技術； 套筒技術中圖分類號： Ｔ Ｓ ８０５； Ｔ ｓ９ ０５． ４Ｎ ｅ ｗｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙｏ ｆｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉｎ ｇｐ ｒ ｉｎ ｔｉｎ ｇａ ｎ ｄｉｔｓａ ｐ ｐ ｌｉｃａ ｔｉｏ ｎＸ ＵＷ ｅｎ ． ｃａ ｉ（ Ｂ ｅｉｊｉｎ ｇＩｎ ｓｔｉｔｕ ｔｅｏ ｆ Ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉｅＣ ｏ ｍ ｍ ｕ ｎ ｉｃａ ｔｉｏ ｎ ， Ｂ ｅｉｊｉｎ ｇ１０ ２ ６ ０ ０ ）Ａ ｂ ｓｔｒ ａ ｃ ｔ： Ｉｎｍ ｏ ｄ ｅ ｍｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉｎ ｇｉｎ ｄ ｕ ｓｔｒ ｙｆ ｉｅ ｌｄ ． ｗ ｉｔｈｓｏ ｍ ｅｎ ｅ ｗｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｉｅ ｓａ ｐ ｐ ｌｉｅ ｄ ，ｓｕ ｃ ｈａ ｓｃ ｏ ｍ ｐ ｕ ｔｅ ｒｔｏｐ ｌａ ｔｅ（ Ｃ Ｔ Ｐ ）ｔｅｃｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙ 、 ｄ ｉｇ ｉｔａ ｌ ｐ ｒ ｉｎ ｔｉｎ ｇ ｔｅｃｈ ｎｏ ｌｏ ｇ ｙ， ｉｎｄ ｉｖｉｄ ｕ ａ ｌｄ ｒ ｉｖ ｅｔｅｃｈ ｎｏ ｌｏ ｇ ｙ ， ｓｌｅｅｖｅ ｔｅｃｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙ ， ｂｅｌｔｐ ｒ ｅ ｓｓａ ｎ ｄｏ ｎ ｌｉｎ ｅｗ ｏ ｒ ｋ ｉｎ ｇｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙ ， ｅ ｎ ｖ ｉｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔａ ｌｆ ｒ ｉｅｎ ｄ ｌｙｍ ａ ｔｅｒ ｉａ ｌ。
ａ Ｕｏ ｆａ ｂ ｏ ｖ ｅｍ ｅ ｎ ｔｉｏ ｎ ｅ ｄｎ ｏ ｔｏ ｎ ｌｙ ｇ ｉｖ ｅａｆ ａ ｎ ｔａ ｓｔｉｃｄ ｅ ｖ ｅ ｌｏ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔｂ ｕ ｔａ ｌｓｏｂ ｒ ｉｎ ｇａ ｎ ｅ ｗ ｖ ｉｓｉｏ ｎ ．Ｋ ｅ ｙｗ ｏ ｒ ｄ ｓ： Ｃ Ｔ Ｐ ： ｄ ｉｇ ｉｔａ ｌ ｐ ｒ ｉｎ ｔｉｎ ｇ ： ｉｎ ｄ ｉｖ ｉｄ ｕ ａ ｌｄ ｒ ｉｖ ｅｔｅｃｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙ ； ｓｌｅｅｖｅ ｔｅｃｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙ隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展， 人民生活水平的提高， 消費者對包裝的要求也是越來越高。 Ｃ Ｔ Ｐ 技術、 數(shù)字印刷技術、 獨立驅(qū)動技術、 套筒技術的出現(xiàn)， 模塊化設計理念、 組合印刷技術和環(huán)保耗材的應用， 給包裝印刷的發(fā)展帶來了生機。ｌ直接制版技術１． １Ｃ Ｔ Ｐ 技術主要有熱敏和紫激光Ｃ Ｔ Ｐ 技術兩種， 在提高印刷企業(yè)的生產(chǎn)效率、 縮短生產(chǎn)工藝流程、 提高印刷質(zhì)量等方面起到了重要作用， 因此， 國內(nèi)越來越多的印刷企業(yè)采用了Ｃ Ｔ Ｐ 技術， 到目前為此， 國內(nèi)印刷企業(yè)已安裝了數(shù)百臺／套Ｃ Ｔ Ｐ 設備。１． ２Ｃ Ｄ Ｉ技術【１】２０ 世紀９ ０ 年代中期杜邦公司研發(fā)的柔版數(shù)字直接制版技術（ Ｃ Ｄ Ｉ）主要包括數(shù)字激光成像機、 數(shù)字成像柔性印版、 數(shù)字打樣機等。
杜邦公司研制的Ｃ ｙ ｒｅｌ Ｆ ａ ｓｔ大幅面柔性版直接制版機， 采用熱感應技術， 有利于環(huán)保， 由于其免去了沖洗， 制版速度大大提高。 Ｅ ｓｋ ｏ —Ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉｃｓ公司推出的Ｃ Ｄ Ｉ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｃｔ柔性版制版設備， 新增加了Ｓ ｌｅｅｖ ｅ Ｏ ｐ ｔｉｏ ｎ 系統(tǒng)， 可用于中等幅面的印版套筒成像， 縮短了數(shù)字式套簡版的更換時間， 大幅提高了生產(chǎn)效率。數(shù)字制版所使用的專用數(shù)字固體感光樹脂版， 與傳統(tǒng)版材不同。 如杜邦公司推出的數(shù)字固體感光樹脂版， 在感光樹脂層上面有一層薄而韌的高密度激光感應的黑膜層（ Ｌ ／Ｂ ＩＳ ），可大大簡化制版工藝， 提高印品質(zhì)量。ａ 傳統(tǒng)版印刷網(wǎng)點擴大率ｂ 數(shù)字版印刷網(wǎng)點擴大率圖Ｉ傳統(tǒng)印版與數(shù)字印版網(wǎng)點擴大率比較３ ２ ６網(wǎng)點擴大和色相差異， 是因承印物或油墨不佳而產(chǎn)生的變化。 如圖１所示， 傳統(tǒng)版印刷網(wǎng)點擴大率較高（ 圖ａ ）， 數(shù)字版印刷網(wǎng)點擴大率低（ 圖ｂ ）。 對傳統(tǒng)印版而言，無論做怎樣的網(wǎng)點補償也無法獲得極細小的網(wǎng)點包裝印刷新技術， 也不能達到完美的高光效果， 整個圖案看起來較暗淡且反差小。 數(shù)字版不僅可以復制更加細膩的高光效果， 色調(diào)對比強烈、 層次更深，而且套印準確、 上色快、 版材印壓小， 并可減少印刷材料的浪費、 節(jié)約準備時間。
１． ３印版直接雕刻系統(tǒng)１． ３． １柔性印版直接雕刻系統(tǒng)Ｂ Ａ Ｓ Ｆ 公司所研發(fā)的柔性版直接雕刻系統(tǒng)“ｎ ｙ ｌｏ ｆ ｌｅｘ 。 ｉｎ ｆ ｉｎ ｉｔｙ ” ，只需六步（ 裁切平板狀的感光柔版； 將感光版材包裹在印版套簡基滾的表面； 通過合適的壓力和熱量包裝印刷新技術， 接攏版材兩端的接縫； 加固套筒； 激光雕刻； 沖洗）， 就可完成無縫套筒式柔性印版滾筒的制作過程。１． ３． ２凹版直接雕刻系統(tǒng)Ｈ Ｅ Ｌ Ｌ 公司首次展出的Ｈ ｅｌｉｏ Ｓ ｐ ｒｉｎ ｔ雕刻系統(tǒng)， 雕刻速度可達１２８ ０ ０ Ｈ ｚ ， 該系統(tǒng)在網(wǎng)線數(shù)６０ 線／厘米的情況下， 速度可達到每小時近１平米， 最大雕刻深度為６５微米。 超精細雕刻Ｘ ｔｒ ｅ ｍ ｅ Ｅ ｎ ｇ ｒａ ｖ ｉｎ ｇ 可以在高達４ ０ ０ 線／厘米的網(wǎng)線數(shù)下非常精細地再現(xiàn)最細微的部分，并仍保持極大的墨量和印刷密度。１． ３． ３絲網(wǎng)印版直接雕刻系統(tǒng)Ｓ ｔｏ ｒｋ 公司展出的多功能激光直接雕刻系統(tǒng)Ｍ Ｏ ｒｐ ｈ ｅｕ ｓ６１ＩＸ ， 既能進行柔性版制版， 又能滿足輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印版制版要求的激光雕刻制版系統(tǒng)。 該系統(tǒng)用單束激光除去非圖文部分，從而形成印刷圖像， 它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的柔性版制版設備和輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印制版設備， 且不需要任何溶劑和化學藥品。
２數(shù)字印刷技術數(shù)字印刷是指利用數(shù)字技術對文件、 資料進行個性化處理， 利用印前系統(tǒng)將圖文信息直接通過網(wǎng)絡傳輸?shù)綌?shù)字印刷機上印刷出產(chǎn)品的一種印刷技術。 它涵蓋了印刷、 電子、 計算機、 網(wǎng)絡、 通訊等多種技術領域， 體現(xiàn)了印量靈活、 印品多樣化與個性化、 方便存儲、可多次調(diào)用電子文件進行印刷的印刷方式。數(shù)字印刷系統(tǒng)主要由印前系統(tǒng)和數(shù)字印刷機組成， 取消了分色、 拼版、 制版等步驟，適合個性化印刷、 可變信息印刷、 即時印刷為特點的“按需印刷” 。隨著日用消費品、 食品、 藥品等新產(chǎn)品的周期越來越短， 更換產(chǎn)品包裝的頻率越來越快。 應用于包裝印刷領域的標簽印刷、 噴碼印刷技術、 小批量的紙盒和用戶定制的有特殊要求的包裝產(chǎn)品， 可以充分顯示數(shù)字印刷的優(yōu)越性。 如應用數(shù)字印刷技術和設備， 印刷小批量的包裝標簽， 可以減少堆積庫存， 降低印制成本； 印刷促銷及禮品包裝盒， 可以最快的速度和最短的時間將產(chǎn)品投入市場， 提高產(chǎn)品的市場競爭力；理的價格獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品， 如瓦楞紙制放大的牙膏盒， 洗衣粉罐， 奶粉或咖啡盒等； 印印刷展示包裝， 能夠以合刷個性化信息的包裝產(chǎn)品， 不僅能體現(xiàn)設計的個性化， 也能實現(xiàn)統(tǒng)一設計、 分散印制的市場要求； 應用數(shù)字印刷技術， 有利于環(huán)境保護， 減少環(huán)境污染對操作人員的影響。
在包裝印刷業(yè)， 應用較為廣泛的數(shù)字印刷系統(tǒng)和設備有：碼印刷機， 印刷速度為１０ ０ ０ 米／小時（ ４ 色）， 可用于較大批量的標簽印刷。 Ｘ ｅｉｋ ｏ ｎ Ｄ Ｃ Ｐ胛Ｉｎ ｄ ｉｇ ｏＰ ｒ ｅ ｓｓ Ｗ Ｓ ４ ０ ０ ０ 數(shù)３ ２ ０ Ｓ 、 Ｄ Ｃ Ｐ ５０ ０ Ｓ Ｐ 和Ｄ Ｃ Ｐ ５０ ０ Ｓ Ｆ 數(shù)字印刷機， 分別應用于標簽印刷、 紙盒紙杯印刷和軟包裝印刷； 單張紙印刷速度高達６ ３０ 張／小時， 分辨率為６ ０ ０ ｄ ｐ ｉ。 軟包裝印刷最大幅寬為５０ ０ ｍ ｍ 。 賽天使Ｃ Ｏ Ｒ ｊｅｔ噴墨數(shù)碼印刷機， 成功地應用于瓦楞紙板印刷， 生產(chǎn)速度可達到７ ９張／小時， 紙板厚度可達１０ Ｂ ， 最大幅面達１． ５５ｍＸ３． ２ｍ 。 愛克發(fā)ｔｈ ｅ． ｆ ａ ｃｔｏ ｒｙ 噴墨數(shù)碼印刷機， 用于軟包裝、 紙盒、 廣告牌及票據(jù)印刷等。 ｔｈ ｅ． ｆ ａ ｃｔｏ ｒｙ 數(shù)碼印刷機采用灰階壓３ ２ ７電按需噴墨頭， 印刷質(zhì)量能夠與凹版印刷、 柔性版印刷媲美。 ｔｈ ｅ ｆ ａ ｃｔｏ ｒ ｙ 數(shù)碼印刷機對承印物的適應性廣泛， 包括各種紙張及合成材料， 能夠Ｂ Ｏ Ｐ Ｐ 薄膜和紙、 厚紙板。
３獨立驅(qū)動技術由電機獨立驅(qū)動印版滾筒， 不僅解決了印刷產(chǎn)品重復長度受齒輪節(jié)距限制的問題， 還可實現(xiàn)無級連續(xù)可選的印刷長度， 提高了生產(chǎn)效率。 獨立驅(qū)動不需要機械傳動軸和套準補償輥機構(gòu)， 機械零部件減少， 料帶長度縮短， 因此有利于提高印刷質(zhì)量和印刷速度。３． １凹印機獨立驅(qū)動技術在凹印領域， 獨立驅(qū)動技術開始應用在牽引、 涂布、 復合和橫切等單元， 后來發(fā)展到不需要機械傳動的整臺凹印機。 在每個印刷單元中， 都采用一個電機驅(qū)動。 由電機獨立帶動印版滾筒， 在壓印過程中實現(xiàn)縱向套準， 并靠一個步進電機移動來控制橫向套準。３． ２柔性版獨立驅(qū)動技術柔性版獨立驅(qū)動技術起初只應用在一些窄幅小型卷筒紙柔印機上， 自從１９ ９ ８ 年由德國Ｗ ＆ Ｈ 公司開發(fā)首臺衛(wèi)星式軟包裝獨立驅(qū)動柔印機以來， 目前歐洲新安裝的柔印機幾乎都采用了獨立驅(qū)動技術。 獨立驅(qū)動柔印機可以單獨調(diào)節(jié)各色組的套印精度， 從而使印品的套印精度更高， 不僅能提高軟包裝柔印的印刷質(zhì)量， 而且有利于實現(xiàn)瓦楞紙板直接柔印工藝。 如意大利Ｏ Ｍ Ｅ Ｔ （ 歐米特）公司開發(fā)的Ｖ ａ ｒ ｙ ｆ ｌｅｘ 獨立驅(qū)動柔性版印刷機， 采用套筒和獨立驅(qū)動技術， 印版滾筒由獨立電機控制， 避免了由于減速齒輪箱和齒輪系而導致的誤差和印刷缺陷。
３． ３輪轉(zhuǎn)膠印獨立驅(qū)動技術Ｄ ｒ ｅ ｎ ｔＧ ｏ ｅｂ ｅｌ公司生產(chǎn)的Ｎ ｏ ｖ ａ ｐ ｒｉｎ ｔ輪轉(zhuǎn)膠印機， 采用獨立驅(qū)動技術及模塊化設計， 印刷速度為４ ５０ 米／分鐘、 承印材料厚度為５０ 微米－ ２５０ 微米、 復合材料厚度６０ ０ 克／平方米。 該公司展示的Ｖ ｉｓｉｏ ｎ 輪轉(zhuǎn)膠印獨立驅(qū)動技術， 印版滾筒、 橡皮布滾筒和壓印滾筒分別用伺服電機獨立驅(qū)動， 取消了傳動軸和傳動齒輪。 該設備采用模塊化設計可以任意增加印刷機組， 以適應市場的不同需求， 同時各種印后加工方式也能夠在同一機器上聯(lián)機完成， 大大縮短印前的準備時間。４ 套筒技術ｎ ， ２１整體式印版滾筒和網(wǎng)紋輥， 結(jié)構(gòu)簡單， 剛性好， 適應范圍廣， 但更換復雜。 套筒式印版滾筒和網(wǎng)紋輥， 每個組件帶有氣動快速夾緊松開裝置， 裝卸版容易， 更換方便， 被廣泛地應用到柔印、 凹印中， 并會逐步取代傳統(tǒng)印版。 目前， 套筒技術也成功地應用到平版膠印方式。如圖２所示， 套筒式網(wǎng)紋輥由芯軸、 氣撐輥、 套筒組成。 更換網(wǎng)紋輥時， 只要打開氣壓開關， 壓縮空氣輸入到氣撐輥后， 從氣撐輥的小孔中均勻排出， 形成“空氣墊” ， 使套筒內(nèi)徑擴大而膨脹， 原來所使用的網(wǎng)紋輥套筒會自動彈出， 更換產(chǎn)品所需要的新網(wǎng)紋輥套筒， 并輕松而方便地在氣撐輥上滑動到所要求的位置。
關上氣壓開關， 網(wǎng)紋輥就會固定好。 當切斷壓縮空氣后， 套筒會立即收縮， 并與氣撐輥緊固成為一體。圖２Ｆ ＆ Ｋ Ｆ Ｌ Ｅ Ｘ Ｐ Ｒ Ｅ Ｓ Ｓ１６Ｓ 柔印機套筒式網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)新型的印刷機， 其印版滾筒的套筒周長和直徑可以變化， 而芯軸尺寸不變， 改變了以前印版滾筒的周長和直徑變化超過一定范圍時， 必須更換芯軸的問題。５組合印刷與聯(lián)機加工嘲組合印刷包括膠印、 柔印、 凹印、 絲網(wǎng)印刷、 數(shù)字印刷等多種印刷方式， 對于一些票據(jù)和高檔包裝產(chǎn)品， 單一的印刷方式不能實現(xiàn)多種預期效果， 而將膠印、 柔印、 凹印、 絲網(wǎng)印刷等工藝有機地結(jié)合起來， 才能避免單一印刷方式的不足。如Ｂ Ｈ Ｓ 公司展示的Ｆ ｌｅ ｘ ｌｉｎ ｅ Ｉｎ ｔｒｏ 機組式柔性版印刷生產(chǎn)線， 可以與凹印、 絲網(wǎng)印刷機組互換、 進行組合印刷， 并可在５６０ ｍ ｍ 一６７ ０ ｍ ｍ 寬度范圍內(nèi)實現(xiàn)上光、 燙印、 覆膜等聯(lián)機印后加工。 德蘭特一格貝爾膠凹輪轉(zhuǎn)印刷機采用無軸驅(qū)動的伺服電機技術和膠印套筒技術，將膠印和凹印完美地結(jié)合， 可應對高檔包裝及標簽印利， 并可與柔性版印刷、 上光等機組聯(lián)機， 承印材料范圍為４ ０ ｇ ／ｍ ２－ ５００９／ｍ ２。
聯(lián)機加工是將多種功能集合于一條生產(chǎn)線上， 形成多種生產(chǎn)能力， 使產(chǎn)品一次完成，既可以提高生產(chǎn)效率， 也有利于減少浪費。 聯(lián)機加工在完成印刷的同時， 根據(jù)需要， 可聯(lián)機進行涂布、 復合和上光、 燙印、 覆膜、 模切、 壓凸、 折頁、 裁切等印后加工功能?，F(xiàn)代化的控制和先進的伺服技術使得Ｕ ＼， 柔性版印刷、 輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷、 Ｕ ｖ 上光和從卷筒到卷筒的模切整合在一起， 連續(xù)自動完成， 從而大大提高了生產(chǎn)效率， 適合短版活印刷和重復印刷， 尤其適用于折疊紙盒和不干膠印刷。如Ｅ ｄ ａ ｌｅ公司所開發(fā)的Ｂ ２５０ 機組式六色窄幔柔印機， 根據(jù)用戶加工需要， 可以選擇相應的配置， 完成全息防偽、 Ｕ ｖ 上光、 燙印、 模壓圖案、 貼磁條、 模刀、 紙帶打孔、 分切堆垛等在線后序加功能。 除Ｂ Ｏ Ｂ Ｓ Ｔ 、 Ｆ ＆ Ｋ 、 Ｃ ｅｒｕ ｔｔｉ等公司所展示的聯(lián)機生產(chǎn)線以外， 還有許多新技術、 新產(chǎn)品吸引了眾多參觀者。 如０ Ｍ Ｅ Ｔ 柔性版印刷機連接了雙模切單元， 其柔?。加。?絲網(wǎng)印刷＋ 全息定位燙或熱燙、 冷燙等技術。 在包裝印刷領域，“單張紙膠印＋ 柔印聯(lián)機上光” 、 “雙固化上光機組” 、 “應用混合油墨實現(xiàn)聯(lián)機上光” 等技術的應用會越來越廣。
由于卷筒紙印刷機聯(lián)機切大張、 聯(lián)機燙印、 上光、 模切壓痕、 壓凸、 清廢、 聯(lián)機復合、 分切、 復卷設備的使用量的增加， 使折疊紙盒和軟包裝材料的聯(lián)機生產(chǎn)越來越廣泛的被使用。參考文獻［ １］許文才等． 包裝印刷與印后加工． 北京： 中國輕工業(yè)出版社． ２００６． ３［ ２］ｌ（ ． － Ｈ ． Ｍ ｅｙ ｅｒ． Ｔ ｅｃｈ ｎ ｉｋｄ ｅ ｓ Ｆ ｌｅ ｘ ｏｄ ｒ ｕ ｃ ｋ ｓ． Ｃ Ｏ Ａ Ｔ ＩＮ ＧＶ ｅ ｒ ｌａ ｇ ． １９ ９ ９［ ３］許文才． 包裝印刷業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢． 中國印刷年鑒２０ ０ ５３ ２ ９
以上內(nèi)容來源于用戶投稿，希望對大家有所幫助，如有侵權，聯(lián)系我們進行刪除！
